卧式螺旋离心机在普通三相卧式螺旋离心机结构尾部增加锥体和导流装置，采用双锥和特殊导流结构满足各种材料分离，特别是渣分离，通过不同材料的实验和使用，特殊结构适应性强，分离系数高，与国外双锥卧式螺旋离心机完全相当。此外，还可配备自动扭矩和微调差速控制、温度检测、振动检测等，确保离心机安全、正常、高效运行。

工作原理

三相离心机的结构主要由差速器、螺旋、转鼓、外壳、座椅、润滑系统、电机等组成。其工作原理是：悬浮液通过进料管，螺旋出料口进入转鼓。在高速旋转产生的离心力作用下，较大比例的固相颗粒沉积在鼓内壁上，与鼓相对运动的螺旋叶片不断刮掉沉积在鼓内壁上的固相颗粒，推出排渣口。不同比例的液相会在鼓内形成两个液环，通过大端盖的两个不同出口流出。

螺旋与鼓之间的相对运动由差速器实现，差速器外壳与鼓连接，输出轴与螺旋连接。主电机驱动鼓旋转，副电机驱动差速器输入轴旋转，输出轴按一定速比将扭矩传递给螺旋，实现离心机对物料的连续分离过程。

结构特点

1.应用广泛：适用于化工、轻工、食品、餐厨垃圾、油泥、环保等行业的固液三相分离。如：植物油中油渣分离、鱼粉中油、水解蛋白、渣分离、油田油渣分离等；

2.自动化程度高：本机进料、分离、卸料等工序在全速运行时连续自动完成；

3.差速可调：本机采用双变频控制，可在一定范围内调整差速，达到佳效果；

4.清洁无污染:本机物料分离完全封闭，对现场无污染，保证生产环境清洁卫生。

5.运行稳定性好：本机采用摆线轮差速器，性能可靠，工作温度低。

6.耐腐蚀性强：本离心机与材料接触部分的材料均为不锈钢，耐腐蚀性强。

7.操作简单，调整准确：本机采用国际先进技术，无需打开转鼓即可调整更换轻相挡板和重相挡板。挡板调整准确，位置不变，调整简单，操作方便。